三坐标测量机的特点及主要用途是什么
从理论上讲,坐标测量机的特点是高精度(达到μm级)、效率(数十、数百倍于传统测量手段)、可代替多种长度计量仪器。因而多用于产品测绘,复杂型面检测,工夹具测量,研制过程中间测量,CNC机床或柔性生产线在线测量等方面。
一台坐标测量机综合应用了电子技术、计算机技术、数控技术、光栅测量技术(激光技术)、精密机械(包括新工艺、新材料和气浮技术)以及各种类型的测头系统等,能完成多种复杂零件的测量,还可以与计算机辅助设计连用,与加工设备连用等,用于产品的检验(形位测量、复杂型面的测量、工夹具模具测量、与CNC机床或柔性生产线在线测量),因此坐标测量技术已经在工业质量保证中找到了自己的特定地位。使用坐标测量机可以解决困难的测量问题,提高工作效率,并且节省**夹具的制造,贮存,维修等工作。尤其在现代工业向高度自动化发展的今天,将CAD/CAM技术应用于测量机一一加工中心联机系统,zeiss三坐标测量仪,测量机一-计算机工作站一一数控机床(生产线)的联机系统将得到进一步的推广,在新产品开发和计算机管理的自动生产线上,测量机的使用将越来越多越来越广。
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针对三坐标基准轴线与被测轴线的长度与相互间距离引起的误差处理方法
(1)在测量基准元素时,若first截面与*二截面的距离加大,误差将成正比减小。因此,测量时要有意识地拉开基准截面间的距离。
(2)公共轴线法。当基准圆柱与被测圆柱较短且距离较远时,在基准圆柱和被测圆柱上测中间截面,其中截面连线作为基准轴线,然后分别计算基准圆柱和被 测圆柱对基准轴线的同轴度,取其较MAX值作为该零件的同轴度误差。也可以将加工工序中未改变装夹而一气呵成的孔或轴(非基准)连带基准轴线建立新的基准轴 线,目的在于拉近基准轴线和被测轴线的距离。这种方法在工作中应用颇为广泛,取得了较好的效果。
(3)考虑实际工作或装配要求作变通处理
例如长轴短孔的处理:如图所示零件的前端和后端止口内圆孔的同轴度要求(如图所示),以一端内孔轴线为基准求另一端内孔轴线与基准轴线的同轴度误差。 如果按照上述基准进行测量就会产生两种相反的测量结果,且测量重复性差,检测数据不可靠。为了使利用三坐标测量机测得的数据符合原设计要求,设想利用孔的 端面作为基准(假设端面与孔的轴线有垂直度的要求)。将两端短
为利用孔的端面作为基准来检测同轴度误差的方法均能达到满意的测量效果。
(4)改测同轴度为测直线度
同轴度为被测元素和基准元素轴线间较MAX距离的两倍。即计算出被测元素和基准元素的较MAX距离ds后,乘以2即可。在被测元素和基准元素上多采截面,然后用圆心构造出一条直线,近似用直线度代替同轴度(直线度*2)。
对于被检工件截面距离较短(短圆柱)的情况,可以采用变通的方法,该测同轴度为测直线度。因为这种情况下轴的倾斜对装配影响较小,而轴心偏移对装配影 响较大,轴心偏移的测量,实际就是测量轴心连线的直线度。具体实现方法是:分别在两个小圆柱上测n个截面圆,然后选择这几个圆,建立一条直线。这条直线的 直线度就可以显示出来。这种方法工作截面越短,效果越好。
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三坐标测量机软件的DMIS的一致性:
DMIS的主要用途是使组织内部不同的三坐标测量设备以及计算机应用软件之间相互交换数据和存储测量数据,当然也包括和其它组织之间的数据交换.DMIS 已被广泛地应用且拓宽了测量系统和应用的范围.然而,zeiss三坐标测量机,在一个DMIS设备创建的DMIS 文件并不能完全的或者准确的被另一个DMIS 设备识别,泰州三坐标,除非DMIS 应用软件完全执行DMIS规范并完全执行标准的、公认的DMIS应用程序协议,这样才能成功的实现DMIS数据交互.DMIS是一个大而复杂的标准.供应商*实现所有的标准,只需实现功能子集,wenzle三坐标,这些子集被认为是规范协议.
DMIS协议的主要好处是:能确保符合DMIS标准要求的数据间的互用性,以及证明应用软件执行DMIS标准的能力.一旦应用软件通过了测试鉴定,在协议的约束下我们可以预见应用程序执行的结果.
DMIS一致性测试的服务将专门由DNSC提供.DMIS一致性测试目的是确定:采用DMIS标准的产品是否能够准确地执行DMIS规则及其关联的应用程序协议.
严格来说,DMIS规则只是一个规定数据交换格式的文本.然而,'DMIS'通常却包含:一个程序编辑器(产生DMIS的程序),一个解释器(识别DMIS的程序),以及元文件(实际的DMIS输入和输出文件).总的来说,一个程序编辑器、元文件和一个解释器组成了一个整地DMIS系统.
在详细的DMIS协议的一致性条款中有关于DMIS一致性的说明.因此,DMIS规则以及相关联的应用程序协议对于测试整个DMIS系统的一致性是很重要的.